GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有較高的硬
度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形
成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。
GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性?xún)?yōu)于GCr9,接觸
疲勞強度高,有良好的尺寸穩定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點(diǎn)形成敏感,有第
一類(lèi)回火脆性。 在滾珠軸承制造中,用以雜質(zhì)壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm
的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零
件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機噴嘴的噴口.柱塞.活門(mén).襯套等。
GCr15執行標準
中國GB/T18254-2002 日本JIS G4805:1991 美國ASTM A295:1998 統一數字代號:B00150GCr15化學(xué)成分
C:0.95-1.05Mn:0.20-0.40
Si:0.15-0.35
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
GCR15鋼廠(chǎng)現貨規格
產(chǎn)品名稱(chēng) | 規格/mm | 材質(zhì) |
冷拉光圓 | Ф3.0-100 | Gcr15 |
熱軋圓鋼 | Ф100-200 | Gcr15 |
熱軋圓鋼 | Ф200-400 | Gcr15 |
GCr15熱處理
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數:
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67。