GH4037簡(jiǎn)介
▪ 1.1、合金特性
▪ 1.2、應用領(lǐng)域
GH4037化學(xué)成分與標準
▪ 2.1、相近牌號
▪ 2.2、執行標準
▪ 2.3、化學(xué)成份
GH4037物理性能
4加工和熱處理
▪ 4.1、金相組織結構
▪ 4.2、工藝性能與要求
▪ 1.1、合金特性
▪ 1.2、應用領(lǐng)域
GH4037化學(xué)成分與標準
▪ 2.1、相近牌號
▪ 2.2、執行標準
▪ 2.3、化學(xué)成份
GH4037物理性能
4加工和熱處理
▪ 4.1、金相組織結構
▪ 4.2、工藝性能與要求
GH4037(GH37)鎳基時(shí)效高溫合金
GH4037合金特性:
●易加工性
●在850℃時(shí)具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性
●在850℃時(shí)具有高抗氧化性，長(cháng)期使用組織穩定
●適宜于800~850℃以下長(cháng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機渦輪工作葉片
●良好的焊接性能
GH4037應用領(lǐng)域
由于在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應用于各種高要求的場(chǎng)合。
●航空發(fā)動(dòng)機
●燃燒室
●加力燃燒室零部件
●酸性環(huán)境
●渦輪工作葉片
GH4037化學(xué)成分與標準:
2.1、相近牌號
Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)
2.2、執行標準
GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標準》
GB/T14993-1994 《轉動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》
GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》
GH4037化學(xué)成份
| | 鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鋁Al | 鈦Ti | 釩V | 磷P | 銅Cu | 銫Ce | 硼B | 鎢W | 硫S |
| 最小值 | 余 | 13 | | 0.03 | | | 2.00 | 1.70 | 1.80 | 0.10 | | | | | 5.00 | |
| 最大值 | 余 | 26 | 5.0 | 0.10 | 0.50 | 0.40 | 4.00 | 2.30 | 2.30 | 0.50 | 0.015 | 0.07 | 0.020 | 0.020 | 7.00 | 0.010 |
GH4037物理性能
3.1、GH4037（GH37） 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、GH4037（GH37） 熔化溫度范圍
1278~1346℃
GH4037加工和熱處理
GH4037金相組織結構
該合金在標準熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內有塊狀的MC型碳化物。
GH4037工藝性能與要求
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、葉片熱處理時(shí)，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線(xiàn)升溫至固溶溫度，控溫要嚴格。為使葉片性能穩定，應特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過(guò)快。
4、葉片機械加工之后，必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應力，最重成品零件應進(jìn)行消除應力回火，其規范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時(shí)效8h，空冷。經(jīng)此規范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應力，還可改善缺口敏感性。
