GH600特性及應用領(lǐng)域概述:
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿(mǎn)意的熱強性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
GH600相近牌號:
Inconel600 UNS NO6600 (美國)
GH600 化學(xué)成份:(GB/T14992-2005)
合金
牌號 |
%
|
鎳
Ni |
鉻
Cr |
鐵
Fe |
鉬
Mo |
鈮
Nb |
鉭
Ta |
碳
C |
錳
Mn |
硅
Si |
硫
S |
銅
Cu |
鋁
Al |
鈦
Ti |
GH600
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最小
|
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14.0
|
6.0
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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最大
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72
|
17.0
|
10.0
|
|
1.0
|
0.15
|
1.0
|
0.5
|
0.015
|
0.5
|
0.35
|
0.50
|
鎳+鈷≥72
GH600物理性能:
密度
g/cm3 |
熔點(diǎn)
℃ |
熱導率
λ/(W/m•℃) |
比熱容
J/kg•℃ |
彈性模量
GPa |
剪切模量
GPa |
電阻率
μΩ•m |
泊松比
|
線(xiàn)膨脹系數
a/10-6℃-1 |
8.43
|
1370
1430
|
12.85(100℃)
|
435
|
205
|
76
|
1.05
|
0.34
|
12.35(20~100℃)
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GH600力學(xué)性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)
熱處理方式
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抗拉強度σb/MPa
|
屈服強度σp0.2/MPa
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延伸率σ5 /%
|
布氏硬度 HBS
|
固溶處理
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585
|
240
|
30
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≥217
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GH600生產(chǎn)執行標準:
標準
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化學(xué)成份
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棒材
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鍛件
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板材
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絲材
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管材
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國家標準
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GB/T14992
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GB/T14994
GB/T14993 |
GB/T14997
GB/T14998 |
GB/T14995
GB/T14996 |
YB/T5249
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GB/T15062
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航空工業(yè)標準
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國家軍用標準
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GH600 金相組織結構:
該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃長(cháng)期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說(shuō)明該合金的組織是穩定的。
GH600工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h,以消除焊接應力。