NS142是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有
效的抗應力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧
化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫
氧化鈉都在同一個(gè)設備中處理。應用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域，如：硫酸酸洗工廠(chǎng)用的加
熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交
換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻
燃合金等。
NS142 相近牌號：Incoloy825 UNS NO8825(美國)、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國)
NA16 (英國)
NS142 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
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合金 牌號 |
% |
鎳 Ni |
鉻 Cr |
鐵 Fe |
鉬 Mo |
鈷 Co |
碳 C |
錳 Mn |
硅 Si |
硫 S |
磷 P |
銅 Cu |
鋁 Al |
鈦 Ti |
| NS142 | 最小 | 38.0 | 19.5 | 余量 | 2.5 | 1.5 | 0.6 | |||||||
| 最大 | 46.0 | 23.5 | 3.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 0.01 | 0.02 | 3.0 | 0.2 | 1.2 |
NS142 物理性能
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密度 g/cm3 |
熔點(diǎn) ℃ |
熱導率 λ/(W/m•℃) |
比熱容 J/kg•℃ |
彈性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
電阻率 μΩ•m |
泊松比 |
線(xiàn)膨脹系數 a/10-6℃-1 |
| 8.1 |
1370 1400 |
10.8(100℃) | 440 | 195 | 1.37 | 14.1(20~100℃) |
NS142 力學(xué)性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)
| 熱處理方式 | 抗拉強度σb/MPa | 屈服強度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
| 固溶處理 | 550 | 250 | 35 | ≥200 |
NS142 生產(chǎn)執行標準：
| 標準 | 化學(xué)成份 | 棒材 | 鍛件 | 板材 | 絲材 | 管材 |
| 國家標準 | GB/T15007 | GB/T15008 | GB/T15008 |
GB/T15009 GB/T15010 GB/T15012 |
GB/T15062 |
NS142具有穩定的面心立方結構?；瘜W(xué)成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
NS142工藝性能與要求：
1、NS142合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源
于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于
0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
2、NS142合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保
護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。
